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行业知识

加氣塊設備中使用蒸壓釜的四個要點

作者:Admin  浏覽:  發布時間:2016-04-25

    加氣塊設備在加氣混凝土砌塊、闆材生産線中,蒸壓釜的操作進程雖比較簡單,但适當主要,通常操作的進程是;連接号釜表里軌迹過橋,拉人釜車,并查看釜兩端停車方位穩當,,撤走過橋,封閉釜门(關门前應在釜圈上塗刷石墨潤滑劑,沖汽漲緊密封圈,然後按保護制度,進行抽真空,送汽升溫,恒溫文降溫,最終開门出釜。蒸壓釜在側走中應留意一下幾點。 

1、安全閥 

安全閥是蒸壓釜内高壓超限時,自动卸荷,的部件,因而,作为高壓容器的蒸壓釜都因裝備,并同時裝備兩隻,以便當一隻偶爾失靈時,通常應稍低于答應壓力值。为了保證安全閥的傑出功能,有必要定期維修和做好平時保護作业 

2、開關釜门 

灰砂磚成品入釜後,應仔細封閉号釜门,使釜门與釜圈呲合到位,并拉下安全把,在送氣前最終查看釜门封閉狀況完結保護後,再開釜门之前有必要留意查看釜内是不是還有壓力。并首要打開安全把,使釜内餘汽放盡後才可打開釜门,并留意操作者防止正對釜门,以防被高溫餘汽燙壞。 

3、堅持疏水疏通 

蒸壓釜釜體出来要接受蒸汽構成的内壓力導致的荷載外,還有在軌迹支點和釜體支圖上接受的蒸壓釜自重及蒸養車和成品重量構成的荷載,因为冷凝水導致的釜頂和釜底之間的安穩差構成的應力。蒸壓釜長期在这周期性的應力效果下,易使其構成资料疲憊而失掉部分強度。同時水和氣體的腐蝕,也易是资料強度下降。因而,在運用進程中應及時排出冷凝水,尤其在升溫的最初階段(30分-60分)釜内發生很多的冷凝水,若不及時掃除,将在釜底集合,使釜體下班構成一個低溫區,是釜體上下溫差增大(通常約10攝氏度擺布。也也許到达60-70攝氏度),構成釜内上下過大的應力差和熱變形差。 

      4、密封圈 

釜门和釜圈之間用以密封的密封圈是橡膠成品,在每次封閉釜门前,應在釜圈上塗刷摻石墨粉的潤滑劑,以減輕密封圈對釜门的摩擦力,同時,也可延長密封圈的運用壽命。密封圈在運用中應经常查看,及時替換,以保證釜门的有用密封。



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