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顆粒機設備

生物質壓塊機

作者:Admin  浏覽:  發布時間:2016-04-21

生物質壓塊機


生物質壓塊機設備是以農作物稭稈主要是玉米稭稈、樹枝、牧草,木屑,刨花等莖稈類生物質原料,将其擠壓成塊的一種专用設備。

設備特點

1、采用先進的平模技術,可提高壓塊燃料的成型率

2、大進料倉为蓬松原料提供了充足的喂料空間;自重喂料方式高效實用

3、關鍵部件采用進口材質,使用壽命長

4、模闆的特殊設計,使壓塊密度大,表面光滑

5、易損件易于拆裝,維護簡單方便

6、原料變化的自动補償調節裝置,使物料不擠團、不堵塞、不悶機.

7、關鍵部件使用壽命的延長,使整機無故障運行時間延長,産量提高,使用成本降低

工作原理

生物質壓塊機由上料輸送機、壓縮機及出料機等部分組成。壓縮機由機架、電动機、進料口、傳动系統、壓輥、環模、電加熱環、出料口等部分組成。

工作原理为:将準備壓制的稭稈或牧草進行鍘切或揉絲,其長度50mm以下,含水率控制在1025%範圍内,经上料輸送機将物料送入進料口,通過主軸轉动,帶动壓輥轉动,并经過壓輥的自轉,物料被強制從模型孔中成塊狀擠出,并從出料口落下,回涼後(含水率不能超過14%),裝袋包裝。

本設備的壓模形式是環模平放,其結構特點:一是電动機帶动減速機帶动主軸轉动,然後通過主軸来帶动壓輥轉动,結構簡單,維修方便;二是壓輥與模具間徑向間隙調節方便,可保證兩個壓輥與模具之間最适當的間隙;三是增設上下電加熱環,可把環模加熱,有利于物料成型。

設備對比

和環模壓塊機相比優點

1、沖壓原理,壓力大,不堵車;密度大,成型率高

2、強制注油潤滑和冷卻并再強制注水冷卻,不用每2小時加一次潤滑油。潤滑油循環使用不浪费,機器潤滑成本低。

3、沖杆直接對準出料模的出料孔擠壓成型,沒有無用功,電能耗低,生産成本低。環模滾輪壓到出料孔上時出料成型,壓到出料孔與孔之間的鐵壁上時出不来料,就産生無用功,所以環模機能耗高。

4、環模機一般都是兩個滾輪滾壓,易磨損,一般工作100個小時就要拆下用耐磨焊條焊補修磨。維護、維修费用高、麻煩。且出料尺寸是固定的,不好改變。

5、沖壓式拆換模具、沖頭方便,模具费用低。

和同類沖壓式相比優點

1、進料路線短:機器由一級垂直落料和兩級水平攪龍進料改變为一級垂直直接進料,長、短物料都可以進入機器,降低了粉碎成本。進料電機由原来的兩個4kw一個0.75kw改为兩個2.2kw,木質粉塵、鋸末可直接落料不用電機,降低了能耗。

2、沖杆與箱體密封設計,粉塵不會進入箱體内,潤滑油也不會溢流到箱體外,潤滑油幹淨且消耗低。拆裝密封件方便,不用拆除進料系統。

3、機器内運动零件都经強制注油潤滑和強制注水冷卻,溫度降低,精度不變,壽命長。改變了潤滑線路消除了油管斷裂隐患,并在潤滑油路上增加了流量控制報警,确保無潤滑油機器不運轉。

4、沖杆、沖頭連接及往複滑动杆特殊設計,拆裝更換方便,模具壽命長、成本低。

5、創新为若幹個沖杆直接對準出料模的若幹個出料孔擠壓成型,沒有沖杆與出料模的無效沖壓接觸面積(模具出料孔與孔之間的硬壁),全部沖壓力都直接作用到物料上擠壓成型,使産量提高倍、能耗降低一半。此創新改變了沖杆與出料模硬碰硬造成的軸承等零件受力過大、易損件的狀況。保證機器正常穩定長期運轉。


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